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一、不锈钢复合焊管机组介绍
不锈钢复合焊管机组根据复合钢板供货状态分为两种机型,薄壁窄幅钢板的供货状态为钢卷,所以采用连续式生产机型,而厚壁宽幅钢板的供货状态为单张钢板,所以采用断续生产机型。一般情况下,直径325mm以下,壁厚10mm以下采用连续生产机型,而直径325-914mm,壁厚10-25mm采用断续生产机型。
连续生产机型是将钢卷打开矫平后,在线铣特殊坡口,经过成型机将钢带变形成圆管胚,然后经过数道焊接,将管胚焊接成不锈钢复合钢管。
断续生产机型是将经过冶金复合后的单张的双金属复合钢板矫平、铣边,然后单张进入成型机,使用我公司专利技术-单张板成型机组,经过轧辊的物理作用,将复合钢板弯曲成圆管抷,再使用我公司的专利焊接装置将钢管焊接。采用我公司的全自动精密控制柔性成型技术,全部成型机不用更换轧辊,大大节省了轧辊投资,降低了大型机组的投资。
二、双金属复合管焊管机组工艺流程
连续生产机型的工艺流程:上卷—开卷—拆卷矫平—铣边—成型—焊接—定径矫直—定尺切断—平头倒棱—水压试验—X光检测—离线超声波检测—称重测长喷标—成品收集。
断续生产机型的工艺流程:上板—对齐—矫平—铣边—成型—焊接—外焊—内焊—定径矫直—平头倒棱—水压试验及扩径—X光检测—离线超声波检测—称重测长喷标—成品收集。