焊管机组/冷弯成型设备供应商
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一、不锈钢焊管机组介绍
不锈钢焊管机组是将纵剪分条后一定宽度的不锈钢板带打开、矫平，然后进入成型机，利用轧辊将钢板弯曲成圆管胚，利用等离子焊机和氩弧焊机联合焊接将管胚焊接成钢管。
不锈钢焊管成型方式分为辊式成型，柔性成型，全自动柔性成型。我公司研发的机组，小直径（Φ≤114）时采用辊式成型，中、大直径（Φ≤711）时采用柔性成型或者全自动柔性成型。
我公司近年还研发出精密控制成型，这种成型的优点是通过精密控制，粗成型的成型质量非常好，不需要精成型去修正管型，所以这种成型方式的精成型采用了不换辊的形式。这样，全部的成型机就不用更换轧辊，解决了以前的机组粗成型不用换辊，精成型必须换辊的问题，节省了轧辊投资，减少了换规格的时间，提高了机组效率。并且更换规格时采用全电脑控制，只要在电脑上输入管径、壁厚、材质等参数，轧辊就会自动到位。大大提高了机组效率和成品率。这种成型方式适合中大型机组，从219到711的机型都可以采用，大大节省了投资，提高了效率。
不锈钢焊管机组根据产品用途分为：工业管机型，装饰管机型。
工业管机型主要用于生产化工、海底、石油、天然气输送管等高等级钢管，对产品的材质和质量要求严格，机组配备內焊缝整平处理，固溶退火，X光检测，超声波检测，高压水压试验机等检测设备和工艺设备。
装饰管机型主要用于生产装饰用钢管。
三、不锈钢焊管机组工艺流程
上卷—开卷—矫平—剪切对焊—小活套—成型—PPT焊接—內焊缝整平—在线退火—水冷—定径—定尺切断—X光检测—平头倒棱—水压试验—固溶处理—离线超声波焊缝及管体检测—酸洗钝化—称重、测长、喷标—成品收集。
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