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不锈钢焊管机组

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山西不锈钢焊管机组

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一、山西不锈钢焊管机组介绍
山西不锈钢焊管机组是将纵剪分条后一定宽度的不锈钢板带打开、矫平,然后进入成型机,利用轧辊将钢板弯曲成圆管胚,利用等离子焊机和氩弧焊机联合焊接将管胚焊接成钢管。
不锈钢焊管成型方式分为辊式成型,柔性成型,全自动柔性成型。我公司研发的机组,小直径(Φ≤114)时采用辊式成型,中、大直径(Φ≤711)时采用柔性成型或者全自动柔性成型。
我公司近年还研发出精密控制成型,这种成型的优点是通过精密控制,粗成型的成型质量非常好,不需要精成型去修正管型,所以这种成型方式的精成型采用了不换辊的形式。这样,全部的成型机就不用更换轧辊,解决了以前的机组粗成型不用换辊,精成型必须换辊的问题,节省了轧辊投资,减少了换规格的时间,提高了机组效率。并且更换规格时采用全电脑控制,只要在电脑上输入管径、壁厚、材质等参数,轧辊就会自动到位。大大提高了机组效率和成品率。这种成型方式适合中大型机组,从219到711的机型都可以采用,大大节省了投资,提高了效率。
山西不锈钢焊管机组根据产品用途分为:工业管机型,装饰管机型。
工业管机型主要用于生产化工、海底、石油、天然气输送管等高等级钢管,对产品的材质和质量要求严格,机组配备內焊缝整平处理,固溶退火,X光检测,超声波检测,高压水压试验机等检测设备和工艺设备。
装饰管机型主要用于生产装饰用钢管。

三、山西不锈钢焊管机组工艺流程
上卷—开卷—矫平—剪切对焊—小活套—成型—PPT焊接—內焊缝整平—在线退火—水冷—定径—定尺切断—X光检测—平头倒棱—水压试验—固溶处理—离线超声波焊缝及管体检测—酸洗钝化—称重、测长、喷标—成品收集。



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